Приемку крана и ввод его в эксплуатацию производить в следующем порядке:
1. Проверить комплектность поставки крана, см.лист комплектации.
2. Проверить отсутствие видимых повреждений крана, ослабление крепежа, ослабление крепежа деталей по-сле транспортировки.
3. Произвести сборку и монтаж крана, осуществить электрическое подключение крана.
4. Перед пуском в работу произвести полное техническое освидетельствование согласно «Правилам устрой-ства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

1. Тормоз лебедки должен быть отрегулирован.
2. Масса поднимаемого груза не должна превышать значения, указанного в паспорте крана.
3. Груз должен приниматься в тот проем, на площади которого смонтирован кран.
4. Ремонтировать и устранять неисправности можно только после полной остановки крана и снятия нагрузки.
5. Работа крана не допускается при уклоне балки свыше 2°, а также при скорости ветра более 14 м/сек.
6. По окончании работы необходимо отключить кран от электросети.
7. Категорически запрещается:

• находиться под поднятым грузом;
• работать на неисправном кране;
• оставлять после работы крана грузом на крюке.

1. Кран состоит из частей, указанных на рис.№1, 2, 3.
2.  Состав, питание лебедки см.паспорт лебедки.

1. Подготовительные работы.

• устройство площадки с уклонами не превышающими 3°.
• перед монтажом крана проверить его комплектность, осмотреть и очистить сборочные единицы и детали от консервационной смазки. Обнаруженные при осмотре дефекты или неисправности устранить. Места, подле-жащие смазке, смазать.

1. Монтаж крана.
2. Соединить две получасти балки в месте разъема в одну общую.
3. Соединить балку к опорам с помощью зажимов.
4. Установить связи, если кран установлен на колесах.
5. Установить ограничитель вылета 0,9 м – при необходимости.
6. Собранную конструкцию установить в рабочее положение: консольная часть балки выводится наружу здания.
7. На перекладину задней опоры навесить противовесы.
8. На балку навесить каретку с лебедкой, установить упор, ограничивающий ее съезд.
9. Запасовать канат.
10. Подключить лебедку к питающей сети, см.паспорт лебедки.
11. Выполнить требования, указанные в паспорте лебедки.
12. Выверить кран по уровню. Проверить вылет крюка. Вылет не должен превышать номинальное значение 1,3 м и 0,9 м.
13. Проверить работу крана на подъем и опускание крюка (испытания на холостом ходу).
14. Провести статистические испытания.

Производится подъем груза на высоту 100…200 мм от поверхности земли. Масса груза 375 кг – при вылете 0,9 м, 250 кг – при вылете 1,3 м. Поднятый груз выдерживается 10 мин. После снятия нагрузки производится внешний осмотр крана. Не должно быть остаточных деформаций, трещин в элементах крана.

1. Провести динамические испытания.

Производится подъем и опускание груза массой 330 кг при вылете 0,9 м или 220 кг при вылете 1,3 м на полную высоту, перемещение груза по горизонтали. Все движения крана с грузом повторяются 3-4 раза с торможением движения и замером рабочих скоростей и путей торможения.

Работа предохранительных устройств проверяется не реже, чем один раз в десять дней.

При испытаниях не превышать массу груза, указанную в паспорте лебедки.

1. Демонтаж крана.

Демонтаж крана производить в обратном порядке.

• убедиться, что кран надежно установлен;
• очистить кран от грязи;
•  проверить наличие смазки во всех трущихся частях крана;
•  проверить состояние и надежность крепления каната;
•  проверить состояние заземления.

Во время работы кран обслуживают два человека. Один из них управляет краном, направляет груз в нужное место, освобождает крюк от груза при подаче грузов на высоту, другой производит строповку груза, следит за его перемещением. Управление краном осуществляется с пульта управления. Во время нажатия кнопки «вверх» или «вниз» груз будет подниматься или опускаться. При запасовке каната на прямой ветви (без полиспаста), перемещение груза по горизонтали производится посредством перемещения крана. При запасовке каната с использованием полиспаста перемещение груза производится посредством перемещения каретки или крана. По окончании работы отключить электропитание от крана. Производство работ должно соответствовать требованиям настоящего паспорта и требованиям установленных правил той страны, где кран эксплуатируется.

Техническое обслуживание включает в себя ежесменное и периодическое обслуживание.

Ежесменное техническое обслуживание предусматривает очистку узлов от грязи и проверку:

•  наличия смазки на всех трущихся частях;
•  затяжки всех резьбовых соединений.

Периодическое техническое обслуживание проводится через каждые 100 машино-часов, но не реже одного раза в месяц.

В периодическое техническое обслуживание входят полностью операции ежесменного обслуживания, а также проверка каната (см.нормы браковки канатов), состояние металлоконструкций, узлов, деталей.

Техническое обслуживание лебедки (см.паспорт лебедки)

Текущий ремонт проводится через 1600 машино-часов работы крана, не реже одного раза в год.

В объем текущего ремонта входят работы, составляющие техническое обслуживание, кроме того, обяза-тельно выполнить следующие работы:

•  осмотреть каретку, балку, зажимы, опоры, противовесы;
•  заварить трещины сварных швов;
•  произвести при необходимости окраску подъемника.

1. Кран хранится на открытом воздухе или под навесом.
2. Консервацию кранов проводят по варианту временной защиты ВЗ-1 по ГОСТ 9.014 для условий хранения 8 по ГОСТ 15150 при хранении сроком до 1 года.
3. Транспортирование кранов допускается любыми видами транспорта в соответствии с правилами, уста-новленными для конкретного вида транспорта.

Кран «в окно» консольный (подъемник «Балатон 200/300») заводской № _________ изготовлен в соответ-ствии с техническими условиями и технической документацией и признан годным к эксплуатации с указанны-ми в паспорте параметрами. Дата выпуска __________________________

Завод – изготовитель гарантирует надежную работу крана в течение 12 месяцев со дня отгрузки его потре-бителю при соблюдении правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа согласно настоящего паспорта.

Гарантия завода не распространяется на быстроизнашиваемые детали (канаты, уплотнения и т. д.).

Срок службы крана не менее 5 лет.